Grindventiler är fördelade i styrsystemet för varje slinga i kärnkraftverket och spelar en extremt viktig roll för kärnkraftverkets säkerhet. Degrindventilhar en större kaliber och används främst i reaktorns huvudkretssystem (RCP), kemikalie
De flesta arbetsmedier är radioaktiva vätskor, som anses vara arbetstemperaturen
Den höga temperaturen, arbetstrycket och säkerhetsnivån spelar en oumbärlig roll i kärnkraftverk.
Analys av orsakerna till läckage i läckaget avGrindventil
Portventilen är en slags avstängningsventil. Rörelseriktningen för öppnings- och stängningsdelens port är vinkelrät mot vätskeriktningen. Degrindventilkan bara öppnas helt och stängas och kan inte justeras eller strypas. Strukturen avgrindventilär relativt komplicerat, i allmänhet av
Ventilhuset, huven, grinden, ventilsätet, ventilspindeln, packningen, bultarna, muttrarna, stopppackningarna och motsvarande ställdon utgör den yttre tätningsdelen av ventilen. Ventilens huvuddelar är passningen mellan packningen och ventilskaftet och packboxen. Anslutningen mellan ventilkroppen och ventilkåpans mittfläns involverar huvudsakligen ventilkroppen, ventilkåpan, anslutningspositionen för mellanflänsen och ventilskafttätningen. Ventilen har ett externt läckage, det vill säga mediet läcker från insidan av ventilen till utsidan av ventilen. Läckaget av kärnventiler gör att radioaktiva medier kommer att släppas ut i miljön, vilket inte är tillåtet av kärnkraftverkens konstruktion. I kärnkraftverkens säkerhetsåtgärder bör därför möjligheten till externt läckage av radioaktiva medier undvikas så mycket som möjligt i utrustningskonstruktionen.
Tekniska åtgärder för att förhindra externt läckage avgrindventil
Huvudorsaken till det externa läckaget av slussventilen orsakas av gjutnings- eller smidesdefekter i tillverkningsprocessen avgrindventil, såsom blåsor, porer och sprickor. I design- och tillverkningsprocessen, främst genom val av material och förstärkning av materialinspektion för att förhindra ventilläckage.
(1) Val av material
Eftersom gjutgods har många defekter i tillverkningsprocessen kan vissa små sprickor också genomgå krypdeformation under driften av kärnkraftverket. Den smidda ventilkroppen eliminerar inre defekter och sprickor och har bättre spänningsbeständighet och intergranulär korrosionsbeständighet. Materialets intergranulära struktur är enhetlig och tillförlitligheten är hög. Vid konstruktion av kärnkraftverk bör smidda ventilkroppar användas för hög temperatur och högtryckgrindventiler.
(2) Inspektion av ventilhusmaterial
Spjällventilmaterialen som används i kärnkraftverk måste testas genom avancerad utrustning och vetenskapliga metoder, och subtila defekter på tryckbärande komponenter som ventilkroppar och motorhuvar hittas. För närvarande inspektion av material
Besiktningsmetoderna är i allmänhet röntgenbesiktning, ultraljudsbesiktning och vätskeinträngningsbesiktning etc. och driftbesiktningen ska utföras av personal som har dessa besiktningsintyg. Under inspektionsprocessen, slussventilen
Materialen inspekteras ett efter ett istället för stickprovskontroll.
Tekniska åtgärder för att förhindra läckage vid flänsen pågrindventil
Mellanflänsbultanslutningen är huvudformen av anslutning mellan ventilkroppen och slussventilens huv i ett kärnkraftverk. Degrindventilanvänds i en miljö med hög temperatur och högt tryck. Ventilen kommer att kylas under avstängning av kärnkraftverk och tankning.
Vid konstant temperaturförändring kan läckage uppstå. Orsaken till läckaget är relaterad till fel på mittflänspackningen och lossning av bultar och muttrar. Därför, i designprocessen av ventilen, detta
Tänk på dessa faktorer, välj kvalificerade och testade packningar som uppfyller kraven för kärnkraft, välj bultar och muttrar som uppfyller kraven i RCC-M och lägg till stopppackningar för att säkerställa att muttrarna inte kommer att lossna. Det speciella botemedlet mot fel på flänstätningen i ventilhuset och huven är läppsvetsningen, och läppen ska kunna skäras tre gånger. Läppsvetsning är endast en reservmetod vid en extern läckageolycka, och används endast i nödsituationer.
3. Tekniska åtgärder för att förhindra läckage vid tätningen avGrindventilStam
(1) Packning och tallriksfjäder
Tryckkraften mellan stammen pågrindventiloch motorhuvens tätningspackning måste beräknas och bestämmas. Presskraften är för stor eller för liten för att uppfylla kraven. Vid utformning av ventilskaftets tätningsstruktur bör antalet packningslager och packning rimligen fastställas.
Materialets kompressionskraft och packningsstorlek, och ger ett strikt intervall av dimensionella toleranser under bearbetning, och det finns bevis att kontrollera under bearbetning och måste implementeras strikt. När du väljer fyllmedel måste inte bara beaktas
Arbetstemperaturen bör också beakta påverkan av friktionen av fyllmedlet på kontrollprocessen, påverkan av mediets radioaktivitet på fyllmedlets livslängd, etc., och välja kvalificerade och testade som uppfyller kraven för kärnkraft.
Validerat specialförpackningsmaterial. På grund av packningens slitage och termiska brännskada kommer spänningsavslappning att inträffa. Fjäderbelastning är ett effektivt sätt att kompensera för spänningsavslappningen, såsom att belasta en tallriksfjäder på packboxen. Genom skivfjäderns verkan kan packningens kompressionsgrad justeras för att kompensera för deformationen av packningen, vilket förbättrar packningens självjusterande förmåga för tätningen och förbättrar tätningsprestandan.
(2) Läckagerör
Vid konstruktion av kärnkraftverksventiler, speciellt för ventiler med radioaktiva medier, för att förhindra läckage vid packningen och samla upp eventuella läckor på ett centraliserat sätt, används den i mitten av packningen
Plus vägen för avloppsröret. Denna form av packning består av 3 delar, de övre och nedre delarna är sammansatta av flera lager av icke-metalliska packningar som spelar en tätande roll, och en metall "lantern" ring är inställd i mitten. Det finns ett ringformigt utrymme vid "lanternringen" för att hålla och samla upp det läckande mediet från den nedre packningen. Hål stansas på ventilkåpan vid "lantern"-ringen och ett läckrör svetsas som används för att leda det läckande mediet från läckröret till uppsamlings- och avloppssystemet. Utformningen av läckageröret motsvarar att lägga till en skyddsmetod i packningsdesignen. När mediet rör sig uppåt längs packningen under tryck och når läget för den mittersta "lanternringen" sjunker trycket, och eftersom trycket vid läckageröret är nästan 0, tvingas mediet istället att rinna ut ur läckröret att fortsätta till den övre packningen. Flöde, och undviker därigenom att mediet fortsätter att läcka uppåt längs ventilskaftet. Mediet som strömmar ut ur läckageröret samlas upp genom rörledningen till kärnkraftverkets dräneringssystem och behandlas av treavfallsbehandlingssystemet.
(3) Övre tätning
Den övre tätningen består av kontaktdelen av ventilkåpans hål och ventilspindelhuvudet. Den övre tätningen är också en åtgärd för att förhindra att mediet läcker från spindeltätningen. När den övre tätningen är i full kontakt, krävs läckage
Mycket liten, inte mer än 0,04 cm3/(td), där d är diametern på ventilskaftet, mm; t är tiden, h. Den övre tätningen får inte förlita sig på systemtrycket för att uppnå den specificerade tätningsprestanda. Den övre tätningen bör ha
Ventilskaftets förmåga att motstå trycket i hela systemet. Under normala omständigheter används inte den övre tätningen, och den tas endast i bruk när dengrindventilpackning läcker ut, för att säkerställa att slussventilen kan gå till tankningsperioden.
Det finns dock inget läckage av en stor mängd arbetsmedium från ventilskaftets packningsposition, eller så kan packningen bytas ut under driften av kärnkraftverket för att minska stråldosen.
Åtgärder för att förhindra läckage avgrindventilunder användning
Under idrifttagningsfasen av kärnkraftverket genomförs ett hydrauliskt test för att säkerställa att utrustningens funktion uppfyller kraven genom testet. Under denna process, kontrollera att slussventilen inte har något läckage. I driftfasen av kärnkraftverk, roten
Enligt kraven i programmet för inspektion under drift,grindventilska inspekteras under den planerade avstängningsperioden ochgrindventilförpackningen ska bytas ut regelbundet. Genom regelbunden inspektion och byte av packning, snabb upptäckt och eliminering av dolda faror för läckage, säkerställ
Säkerställa säkerheten för kärnkraftverk.
