1. Välj korrosionsbeständiga material efter det korrosiva mediet
I själva produktionen är korrosionen av mediet mycket komplicerad. Även om ventilmaterialet som används i ett medium är annorlunda, är mediets koncentration, temperatur och kraft olika, och korrosionen av mediet till materialet är annorlunda. Varje gång mediets temperatur ökar med 10C, ökas korrosionshastigheten med cirka 1 till 3 gånger. Mediets koncentration har stor inverkan på korrosionen avventilmaterial. Till exempel, om bly är i en låg koncentration av svavelsyra, är korrosionen mycket liten. När koncentrationen överstiger 96 % stiger korrosionen kraftigt. Till skillnad från kolstål är korrosionen allvarlig när svavelsyrakoncentrationen är cirka 50 %, och när koncentrationen ökar till mer än 6 % sjunker korrosionen kraftigt. Aluminium är mycket frätande i koncentrerad salpetersyra med en koncentration på mer än 80 %, men det är frätande i medel- och låga koncentrationer av salpetersyra. Även om rostfritt stål har stark korrosionsbeständighet mot utspädd salpetersyra, förvärras korrosionen i mer än 95 % koncentrerad salpetersyra.
2. Utforska filippinska metallmaterial
Icke-metallisk korrosionsbeständighet är utmärkt. Så länge somventiltemperatur och tryck uppfyller kraven för icke-metalliska material, det kan inte bara lösa korrosionsproblemet utan också spara ädelmetaller. Ventilhuset, huven, fodret, tätningsytan och andra vanliga icke-metalliska material är gjorda. När det gäller packningen är packningen huvudsakligen gjord av icke-metalliska material. Använd plaster som polytetrafluoreten, klorerad polyeter och gummi som naturgummi, neopren, nitrilgummi, etc. somventilfoder, medan ventilhuset och motorhuven är gjorda av allmänt gjutjärn och kolstål. Det säkerställer inte bara ventilens styrka, utan säkerställer också att ventilen inte är korroderad. Klämventilen är också designad utifrån gummits utmärkta korrosionsbeständighet och utmärkta deformationsegenskaper. Numera används allt fler plaster som nylon och polytetrafluoreten samt naturgummi och syntetgummi som olika tätningsytor. , Tätningsring, används på alla typer av ventiler. Dessa icke-metalliska material som används som tätningsytor har inte bara god korrosionsbeständighet, utan har också bra tätningsprestanda. De är särskilt lämpliga för användning i media med partiklar. Naturligtvis är deras styrka och värmebeständighet låg, och tillämpningsområdet är begränsat. Framväxten av flexibel grafit gör att icke-metaller kommer in i högtemperaturfältet, löser det långsiktiga svårlösta problemet med läckage av fyllmedel och packningar, och är ett bra högtemperatursmörjmedel.
3. Ytbehandling av metall
(1) Vid ventilanslutningen,ventilanslutningsskruven är vanligtvis galvaniserad, förkromad och oxiderad (blåad) för att förbättra motståndet mot atmosfärisk korrosion. Andra fästelement bearbetas med ovanstående metoder, och fosfatering och andra ytor används också beroende på situationen. behandla.
(2) Tätningsytan och de stängande delarna med små diametrar använder ofta yttekniker som nitrering och borering för att förbättra dess oberoende och slitstyrka.
(3) Korrosionsskyddet avventilskaft används ofta ytbehandlingsprocesser såsom nitrering, kromplätering, nickelplätering, etc., för att förbättra dess korrosionsbeständighet, korrosionsbeständighet och nötningsbeständighet. Olika ytbehandlingar bör vara lämpliga för olika stammaterial och arbetsmiljöer. För stjälkar där atmosfäriskt vattenångmedium är i kontakt med asbestfyllmedel kan hårdförkromning och gasnitreringsprocesser användas.
(4) Ventilhus med liten diameter och handhjul
4. Termisk sprutning
Termisk sprutning är en typ av processblock för att förbereda beläggningar, och det har blivit en av de nya teknikerna för ytskydd av material. De flesta metaller och deras legeringar, metalloxidkeramiska kermetkomplex och hårdmetallföreningar kan beläggas med en eller flera termiska sprutningsmetoder för att bilda en beläggning på ett metall- eller icke-metallsubstrat. Termisk sprutning kan förbättra dess ytkorrosionsbeständighet, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och andra egenskaper och förlänga dess livslängd. Termisk sprutning specialfunktionell beläggning, med speciella egenskaper såsom värmeisolering, isolering (eller onormal elektricitet), nötningsbar tätning, självsmörjande, värmestrålning, elektromagnetisk skärmning etc. Delarna kan repareras genom termisk sprutning.
